近年来，我国机器人产业在国家“智能制造2025”及“十四五机器人产业发展规划”政策推动下高速发展，工业机器人、服务机器人、特种机器人应用场景持续拓宽，覆盖汽车制造、电子装配、医疗手术、物流仓储等领域。据工信部数据，2024年我国工业机器人装机量已占全球总量的45%以上，核心部件如减速机、轴承、齿轮等对高精度润滑油脂的需求激增。然而，当前市场主流产品仍被日本协同油脂RE0、RE00等进口品牌垄断，价格高昂且供货周期长。菲尔特特种润滑油脂基于国产化替代战略，推出高性能润滑脂系列，以更优性价比破解行业痛点，助力企业降本增效。
1、减速机与齿轮系统
机器人关节减速机需承受高频冲击载荷与极端温度（-40℃~130℃），传统润滑脂易因分油、氧化导致磨损。进口RE0润滑脂以有机钼化合物为基础，具备极压抗磨性，但价格高达2600元/16kg，且依赖进口供应链。
菲尔特解决方案：自主研发的FLT-GX系列采用合成烃油与纳米抗磨添加剂，工作温度覆盖-50℃~150℃，锥入度与极压性对标RE0，成本降低30%。
2、轴承与导轨
高速运动部件要求润滑脂具备低摩擦系数与长效静音性能。日本协同RE00因NLGI 00级稠度，能渗透复杂润滑点，但长期依赖进口易受国际供应链波动影响。
菲尔特突破：CP-RE00系列通过优化稠化剂结构，实现超高粘附性与抗微动磨损能力，适配协作机器人精密轴承，实测寿命延长20%。
3、机械臂与末端执行器
FANUC、ABB等品牌机械臂需专用润滑脂适配复杂工况。进口RE0虽被OEM推荐，但其防锈性与抗水性（等级E）在潮湿环境下表现不足。
菲尔特定制化方案：CP-RE0系列通过复合锂基配方提升抗水冲刷性能（等级A），并通过FANUC A98L-0040-0174机型验证，兼容性强。
性能对标，成本可控
菲尔特产品经第三方检测，关键指标如滴点（≥260℃）、极压值（PB>1200N）均达到或超越RE0/RE00标准，单价较进口产品降低25%-40%，支持1kg/5kg/16kg灵活包装，适配中小企业零散采购需求。
国产供应链保障
依托本土生产基地，菲尔特实现原料-生产-检测全链条自主可控，供货周期缩短至7天内，避免进口品牌因物流导致的停工风险。
场景化定制服务
针对不同机器人应用场景（如高温无尘室、高湿环境），提供配方微调服务。例如，CP-RE0系列耐温达200℃，适配半导体行业洁净车间需求。
国家《高端润滑材料技术攻关指南》明确将机器人专用润滑脂列为重点突破领域。菲尔特已与多家头部机器人厂商达成合作，累计服务超200家客户，覆盖汽车焊装线、3C电子装配等场景。客户反馈显示，CP-RE00系列产品换脂周期延长至6000小时，设备故障率下降18%。
面对进口品牌垄断与技术壁垒，菲尔特以创新驱动打破僵局，为行业提供高性价比、高可靠性的润滑解决方案。诚邀机器人制造商、集成商及维保单位垂询合作，免费获取样品试用与技术方案，共同推动国产润滑脂在高端装备领域的全面替代！
